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东莞市五金厂介绍影响刀具削切质量的因素

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人气:-发表时间:2017-05-23 11:23【

五金加工中,产品的表面质量指的是零件在机加工后,被加工面的微观不平度,即粗糙度。被加工的表面质量会影响产品的物理、化学,力学等性能。今天东莞市五金厂的小编来给大家讲讲影响刀具削切质量的因素,希望能帮助大家提升金属加工工艺,改善产品质量。


机器使用性能对机械加工表面质量的影响?


1,耐磨性对表面质量的影响。一个刚加工好的摩檫副的两个接触表面之间,最初阶段在表面粗糙的峰部触,实际接触面积远小于理论接触面积,在相互接触的部有非常大的单位应力,使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏,引起严重磨损。


2,疲劳强度对表面质量的影响。在交变载荷作用,表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中,产生疲劳纹。表面粗糙度值愈大,表面的纹痕愈深,纹底半径愈,抗疲劳破坏的能力就愈差。残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大,加速疲劳破坏;而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展,延缓疲劳破坏的产生。


3,耐蚀性对表面质量的影响。零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂,降低零件的耐磨性,而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。


东莞市五金厂的小编介绍影响表面粗糙度的因素?


1,切削加工影响表面粗糙度的因素。(1)刀具几何形状的反映刀具相对于工件作进给运动时,在加工表面留下了切削层残留面积,其形状是刀具几何形状的反映。(2)工件材料的性质加工塑性材料时,由刀具对金属的挤压产生了塑性变形,加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用,使表面粗糙度值加大。(3)切削用量加工脆性材料时,切削速度对于粗糙度影响不大;加工塑性材料时,积屑瘤对粗糙度影响很大。


2,磨削加工影响表面粗糙度的因素。影响磨削表面粗糙的主要因素有:砂轮的粒度、砂轮的硬度、砂轮的修整、磨削速度、磨削径向、进给量与光磨次数、工件圆周进给速度与轴向进给量、冷却润滑液等。


最后希望通过本次东莞市五金厂小编的介绍,大家对这一类问题有所了解。在实际生产中,还是要以实际问题为主,不能照本宣科,要灵活处理问题,最后祝愿各位在五金行业赚的自己的第一桶金。定制加工五金产品欢迎咨询东莞市驰铭五金有限公司!