现在不论大小五金厂，或多或少都会有冲压机台。针对五金冲压部门频发的事故。我们

在经过一段时间观察之后，得出一些结论。希望引起广大同行，特别是冲压工人的注意。

首先，先说人员方面。

由于招来的工人技术参差不齐，加上工厂生产任务重。难免会有新手去冲压机台上班。

这时经验不足就成了人员受伤的主要原因。在工人下料的时候把握不住机器节奏，危险就随之

而来。

再有一方面，特别是广东地区，很多工人晚上下班后，会继续做电动车拉客的生意。有

些工人拉客至深夜，第二天接着上班。没有充足的睡眠，导致工作中注意力不集中。这是最危

险的，就像开车疲劳驾驶一样。针对这种情况，我们厂家一定要在进出工厂时间上制定严格制

度。并对工人，特别是冲压部门的工人进行安全生产教育，让他们尽量专心工作，保证睡眠时

间。

另外从工厂的角度来看，一定要为冲压工买保险，这样不仅是对工人负责，同时也对企

业大有益处。

接着，我们来谈硬件方面。

第一、生产时所用模具是否达标，模具是工件加工成型中最主要的部件，它也是整个机

台中能量释放的最主要部位。所以模具设计不合理或者出现磨损，都可能导致工人在操作中频

繁使用手，这必然增大了事故发生的概率。

第二、机台是否老化，由于机器老化导致开关失灵引起的事故也不在少数。

第三、工厂是否为每个机台都安装了保护设备。市场上的这类设备很多，我们就不在这

里举例说明。安装的保护设备是否都正常工作，这可以说是保护工人的最后一道屏障。

第四、机台是否定期巡检。不管新老设备，都要做定期巡检，在巡检过程中发现问题要

及时给上级主管人员通报。巡检是发现安全隐患的重要手段，建议每个厂家都做一份巡检备忘

录，详细记录每次巡检的时间，内容，发现的问题，定期对机器维护保养。

总之，安全无小事，在危险系数极高的冲压加工领域，我们企业只有做到万事小心，严

格管理，不间断进行安全教育，才能最大化降低事故发生率，保证员工安全，给企业避免不必

要的损失。