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东莞五金加工厂详解国内五金行业发展历史

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人气:-发表时间:2016-06-25 09:55【

东莞五金加工厂,驰铭五金,和您谈谈五金行业的发展史。


迅速壮大的中国五金业在国际上的地位和影响日益加强,

中国正以无限的生机和活力,实现着由五金大国向五金强

国的跨越,从“小五金”到“大产业”,中国正成为全球

五金制造中心,五金业是个既传统又新兴和现代的产业。

沈阳五金制品用途广泛,过去,人们叫它小五金,诸如钉

子、剪子、扳手、刀具。这些小小的五金制品,如今已经

发展成为具有世界影响力的大产业。


资料显示,中国改革开放以来,尤其是近10年时间里,五

金行业和企业在规模、管理、效益、产品品种、质量、档

次、生产设备和技术手段、方式等方面,都大大缩短了与

世界的距离,甚至在有些方面超过了国际水平。2005年中

国五金产品进出口总额达到385.97亿美元,同比增长

23.63%。其中,出口总额为305.12亿美元,同比增长

26.44%。中国五金行业以每年20%的增长速度发展,年总

产值达4000亿元,高于家电行业。中国整个轻工业的出口

额约占全国出口总额的25%,五金行业的出口额排在轻工

业的前三位。中国的五金产品几乎遍布世界的每一个角落,

中国正在成为名副其实的五金产业大国。


中国五金产品从上世纪80年代初的40种产品、不足500个

种,激增到现在的1万多个品种;产品门类也已经从过

去传统的日用五金、建筑五金、工具五金三大门类,增加

到了包括淋浴房、燃气用具、吸排油烟、厨房设备、烹饪

器具等10大类产品。


沈阳五金企业的数量从上世纪80年代初的2000多家增加到

5万多家。超亿元的规模企业从1988年时统计的三环、张小

泉、固力、长城精工、文登威力等14家企业,迅猛上升到

现在的100多家。如今,五金规模企业拥有的大都是现代化

的工厂。


在沿海地区的浙江、广东、江苏、上海、山东等地,已形

成许多特色经济产业基地,五金产业成为当地的支柱产业

或重点发展产业,并在全国五金行业中占有重要地位。


经济设施配套、产业发展成熟度以及劳动力成本的优势,

使中国日益成为全球五金制造的中心:主要五金产品的出

口增长率均高于产量的增长率,更高于国内市场销售的增

长率;电动工具、手工具、建筑五金产品等传统的出口大

类产品增幅很高。--产业龙头带动,中国沈阳五金业从“

中国制造”走向“中国创造”。


中国五金产业从“小五金”迈向现代五金,面对的是包括

工具五金、建筑五金、锁具安防、厨卫产品、日用五金等

内在的几大领域,每年贸易总额达10000亿美元的国际市

场。从1996年至今,中国先后建立了拉链、电剃须器、不

锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心,

压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。这些中心

陆续开发出生物指纹锁、爆炸复合不锈钢菜刀、剪刀、防

火拉链、遥控电压力锅等填补国内空白的产品,大大提升

了企业竞争力。沈阳止水钢板五金行业自主知识产权拥有

量不断扩大,技术创新产品不断增加。仅仅规模企业拥有

的自主创新产品,每家至少有几个,有的甚至达到10多个


燃气热水器、燃气灶、烹饪器具、水龙头、油烟机、剃须

刀等行业产品相继被列入“中国名牌”评价目录,五金行

业先后共诞生了近50个“中国名牌”。这些中国名牌企业

和产品成为五金行业名副其实的“领头雁”。中国五金制

品协会与地方政府密切配合,积极培育和打造具有专业细

分、有着紧密产业链条的产业集群,在全国培育了23个国

家级五金产品生产和出口基地。专业细分、产业集群化发

展,是近年来中国五金行业呈现的一个崭新的特征,产生

了积聚效应。--五金行业前景看好,产业结构仍需调整。


五金产品给人民生活带来的巨大变化体现在百姓生活的方

方面面。仅以小小的锁具为例,就足以说明行业的巨变。

以前锁具家族只是一般的家用锁、自行车用锁,但随着摩

托车、汽车工业、高档住宅的发展,一些企业随之开发出

适合现代交通工具的各类摩托车锁、汽车锁、防盗安全锁

。不仅锁的品种增加了,而且传统产品也显示出高科技的

魅力,电子锁、指纹锁等相继问世便是有力证明。传统的

工具五金也悄然发生了变化。园林工具开始向纵深延伸,

修剪枝杈的剪刀不再简单,而逐步被新开发的适合家庭和

社区建设的手工、电动工具、锄草机等所代替。


尽管中国五金业得到跨越式发展,有了不小的进步,但毕

竟工业底子薄,与国外先进企业相比存在多方面的差距。

在高端技术、自主知识产权、品牌的知名度、企业现代管

理、物流业态等诸多方面,都需要加强和提升。中国企业

的产品不少还属于为国外企业OEM的贴牌生产,同时,国

内不少企业的产品还停留在低档市场的低价位竞争上。


目前,五金行业正在推进产业的结构性调整。一是调整行

业、企业结构,引导建立现代企业制度,培育一批产品档

次高、科技含量高、品牌知名度高、市场占有率高、经济

效益好的大中型企业和“小巨人”企业;二是调整所有制

结构,使全行业国有、民营、私营等不同成分的企业比例

更加合理;三是调整产品结构,使企业逐步建立产品开发

机制和技术创新机制,加大运用高新技术改造传统产业的

力度;四是调整全国五金产业布局,使其更加合理,整体

水平得到提高。


怎么样才能使企业具有持续竞争力,是很多五金企业都在

思考的课题。于是,“大五金制造”的概念逐渐被五金业

内企业人士及专家们在各种场合提及,整合五金-制造产

业的呼声也越来越高。五金行业主要是通过金属原材料物

理形状的改变、加工组装进而成为产品。只要是以一个个

金属部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金行业的

范畴。如果我们把五金制造的概念扩大到整个制造领域,

从制造业的高度来思考五金行业的发展,“大五金制造业

”的概念由此而生:从金属材料采炼加工到初级金属制品

的制造到通用生产设备的制造,再扩展到国民经济各行业

专用设备的制造,这一整个产业链条里的生产活动,都

以称做是“大五金制造”。


近年来,在五金产业集中的地区,例如浙江永康,广东佛

山等地,传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。

原本只生产五金备件的厂家也涉足大型机械设备的制造。

通常一个地区的企业,也实现了从原材料加工到备件供应

到成品制造的企业间战略整合。五金制造企业也更重视产

品的研发和科技创新,科技研发也促进了五金企业的产业

升级。“大五金制造”在产业集中地区已经蔚然成风。


其实小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的

过程,而这唯一的选择就是依靠科技进步,走科技兴园,

科技兴业之路。如何整合五金行业内各方资源,让五金制

造产业更加适应经济全球化的发展趋势?互联网的信息整

合功能给行业的联盟提供了可能:行业电子商务平台的出

现给众多企业提供了一个可以跨越空间的买卖平台,利用

网络销售自己产品已经形成风气。2004年度中国最具商业

价值的商业网站中,行业B2B占据了大半江山,五金类的

行业网站更是位列前茅。


注:文章来自:慧聪五金网

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