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关于冲裁变形过程的分析

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人气:-发表时间:2015-03-04 11:53【

今天,我们接着昨天的,为大家分析冲裁变形。

作为冲压生产的主要方法之一。冲裁变形的过程是怎样的呢。在冲裁过程中,冲裁模的凸凹模组成上下刃口,在压力机的作用下,凸模下降,接触被冲压的材料,对其加压。使材料发生形变,直至分离。板料的冲裁是瞬间完成的。当模具间隙正常时,整个冲裁过程可以分为3个阶段。

1、弹性变形阶段 

凸模开始接触板料并下压时,凸模与凹模刃口周围的板料产生应力集中现象,使材料产生弹性压缩、弯曲、拉伸等变形。板料略有挤入凹模洞口的现象。此时,凸模下额材料略有弯曲,凹模上的则上翘。间隙越大,弯曲和上翘越重。随着凸模继续压入,知道你材料内的应力达到弹性极限。

2、塑性变形阶段

凸模继续下压,材料内应力达到屈服点,材料进入塑性变形阶段。凸模切入板料上部,同时板料下部挤入凹模洞口。板料切面边缘由于弯曲拉伸等作用形成圆角,同时由于塑性剪切变形在切断面上形成一小段光亮且与版面垂直的直边。随着凸模挤入板料深度的增大,塑性变形程度增大,变形区材料硬化加剧,冲裁变形抗力不断增大,知道刃口附近侧面材料由于拉应力的作用出现微裂纹时,塑性变形阶段结束。

3、断裂分离阶段

当板料应力达到强度极限后,凸模继续下压,凹模刃口附近的侧面材料内产生裂纹,接着凸模刃口附近的侧面材料产生裂纹。已形成的上下裂纹随着凸模继续压入不断向材料内部扩展,上下裂纹重合时,板料便被切断分离。随后,凸模将分离了的材料推入凹模洞口

这就是对整个冲裁变形过程的分析,不知道大家看懂了吗?大家可以对照实工作中的际操作来学习。